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Um detector de falhas - qual é essa profissão?

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Um detector de falhas - qual é essa profissão?

Vídeo: DETECTOR DE FALHAS | Conheça Eletrônica! #095 2024, Julho

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Anonim

Veículos, instalações de gás, tubulações e várias peças, componentes e conjuntos críticos requerem monitoramento cuidadoso para evitar acidentes graves.

O diagnóstico do estado do equipamento técnico é realizado por um profissional especialmente treinado - um especialista em detector de falhas. Este artigo será dedicado a esse funcionário.

Quem é um detector de falhas

E agora contaremos com mais detalhes quem é um detector de falhas. Para entender isso, é aconselhável começar com as palavras "defeito" e "escopo". O primeiro termo significa mau funcionamento, falta de integridade. Eles são:

  • salgadinhos;
  • rachaduras;
  • buracos;
  • amolgadelas;
  • inclusões de gás;
  • impurezas no sujeito;
  • falta de fusão;
  • dobras e assim por diante.

Sob a palavra "águia-pescadora" refere-se à inspeção, que pode ser realizada de várias maneiras. Assim, o detector de falhas é um especialista, um trabalhador, estudando as condições de peças, componentes e sistemas em tecnologia. Essa pessoa é responsável não apenas pela capacidade de manutenção, mas também pela vida, saúde humana e meio ambiente.

Todos os métodos para diagnosticar a condição de uma ferramenta / elemento técnico são descritos na descrição do trabalho do detector de falhas.

Como obter uma profissão

Para se tornar um profissional, basta ter uma educação especializada secundária, por exemplo, um tecnólogo. Mas é desejável que o perfil seja apropriado. Suponha que uma pessoa trabalhe de profissão como especialista em detectores de falhas em uma empresa ferroviária - uma fábrica de reparos de automóveis. Portanto, é desejável ter uma especialidade relacionada à operação e reparo do material circulante.

O defectoscopist, como mencionado anteriormente, é um funcionário responsável, portanto, após a admissão no cargo, você precisa passar por uma comissão médica, uma entrevista com a gerência da empresa. Além disso, você precisa ser treinado em um centro de treinamento especializado, ser aprovado nos exames e obter admissão no trabalho.

O funcionário é verificado anualmente pela comissão, auditores e também uma vez a cada 2-3 anos, freqüenta as aulas no centro de treinamento com o objetivo de continuar treinando.

Um detector de falhas, dependendo do escopo da empresa, possui várias categorias. Quanto menor, menos tipos de controle ele pode executar. Com a maior descarga, o detector de falhas deve saber absolutamente tudo sobre o trabalho.

Áreas de atuação

Listamos as áreas de atividade nas quais há uma detecção de falha:

  • transporte ferroviário (material circulante, trilhos);
  • fornecimento de gás (gasoduto, tubulações);
  • aviação e astronáutica (aviões, helicópteros, foguetes);
  • equipamento militar;
  • transporte de água;
  • transporte rodoviário (carros, ônibus, reboques);
  • edifícios, pontes e estruturas;
  • engenharia de calor.

Você pode escolher a esfera que mais lhe agrada. Mas deve-se lembrar que um detector de falhas é uma profissão muito responsável que requer atenção de uma pessoa em primeiro lugar.

Principais funções

Cada empresa deve ter instruções profissionais apropriadas. Sem estudo, o funcionário não tem o direito de iniciar suas atividades. Além disso, deve haver uma conclusão sobre a adequação de um patologista profissional.

E agora consideraremos as principais disposições do detector manual de falhas, que determina que o funcionário deve:

  • se qualificar e ter acesso ao trabalho;
  • ter conhecimento em testes não destrutivos;
  • ser capaz de usar dispositivos especiais;
  • ser capaz de reconhecer e encontrar defeitos visualmente e com a ajuda de instrumentos;
  • corrija as falhas encontradas;
  • tratar o equipamento e a tecnologia fornecidos com cuidado;
  • verifique a condição dos dispositivos em amostras especiais com defeitos antes de iniciar o trabalho;
  • informar a gerência sobre qualquer mau funcionamento;
  • na presença de sujeira, pinte na superfície da peça, limpe com meios especiais.

O funcionário também deve ser extremamente cuidadoso quando estiver no local de trabalho e seguir as precauções gerais de segurança.

Como avaliar o trabalho de um detector de falhas

A gerência é responsável por cada funcionário, incluindo um operador de detector de falhas. Ele tem o direito de realizar não apenas inspeções programadas, mas também não programadas. Por exemplo, um capataz sênior pode se aproximar do funcionário a qualquer momento e perguntar sobre a condição de uma parte específica. O detector de falhas deve avaliar a condição e fazer um balanço. Além disso, a gerência pode fazer perguntas teóricas.

A certificação dos detectores de falhas é realizada, em regra, em horário estritamente agendado na presença da comissão. As perguntas podem ser completamente diferentes:

  • prático;
  • teórico;
  • protecção laboral.

Independentemente de uma inspeção ser realizada em um futuro próximo, o funcionário deve conhecer perfeitamente seu trabalho.

Tipos de controle

Existem várias maneiras de verificar os detalhes. Primeiro de tudo, uma inspeção visual pode ser realizada. É suficiente se o defeito for grande e visível a olho nu.

Há também testes destrutivos e não destrutivos. O primeiro praticamente não se aplica devido ao fato de que a peça deve ser submetida a serragem, compressão ou torção. Como regra, a integridade é violada e o elemento não pode ser restaurado.

O teste não destrutivo é constantemente usado na detecção de falhas e é um dos métodos mais confiáveis. Os dispositivos modernos detectam claramente defeitos, possuem alta sensibilidade e penetração. A principal tarefa do detector de falhas é a capacidade de usar instrumentos e descriptografar testemunhos. Além disso, uma pessoa deve entender em quais locais as fendas têm maior probabilidade de se formar.

Métodos de detecção de falhas

Existem vários métodos de teste não destrutivos:

  • corrente de Foucault;
  • ultrassônico;
  • radiografia;
  • pó magnético.

Os três primeiros são realizados usando dispositivos eletrônicos especiais com sensores (conversores). Esta última é uma inspeção usando um ímã instalado com dois pólos e uma suspensão (querosene e partículas magnéticas).

Você aprendeu que um detector de falhas é uma profissão muito séria. É necessário não apenas ter conhecimento, mas também ter uma excelente visão, atenção. Além disso, uma pessoa deve amar seu trabalho.